Προτείνουμε Λύσεις

Η ελληνική επιχειρηματικότητα αρχίζει να δείχνει το πρόσωπό της στο εξωτερικό, κάνοντας εξαγωγές και φέρνοντας πλούτο στην ελληνική κοινωνία. Πολλές από αυτές έχουν ήδη συναντήσει το Lean Thinking, ως τακτική επιχειρηματικότητας στο εξωτερικό και ζητούν από τους προμηθευτές και συνεργάτες τους στην Ελλάδα την εφαρμογή του, διότι επιχειρήσεις και επιστήμονες πιστεύουν ότι είναι η καλύτερη άμυνα σε όλα τα επιχειρηματικά προβλήματα. Από σχεδίαση προϊόντων, πωλήσεις, εμπόριο, βιομηχανία μέχρι και παροχή υπηρεσιών.

Οι Λύσεις που προτείνουμε:

1. Αναγνωρίζουμε τη σπατάλη και την αξία σε κάθε μορφή εργασίας.
2. Δημιουργούμε ροή μεταξύ των διεργασιών, συντονίζοντας την κάθε μία και συγχρονίζοντας τες μεταξύ τους.
3. Προμηθεύουμε με ποιότητα και ποσότητα κάθε διεργασία με τους απαραίτητους πόρους της.
4. Εκπαιδεύουμε συνεχώς, μηχανές και ανθρώπους, για την επίτευξη της συνεχούς βελτίωσης.
5. Δίνοντας διάρκεια στη συνεχή καλυτέρευση, κερδίζουμε σε ανταγωνιστικό επίπεδο περισσότερους πελάτες και συνεργάτες, επειδή αυξάνεται η ποιότητα, μειώνεται το κόστος και ο χρόνος ολοκλήρωσης της ικανοποίησης των πελατών.

Η ΡΟΗ ΣΤΗ ΒΙΟΜΗΧΑΝΙΑ

Ο τρόπος λειτουργίας των σύγχρονων βιομηχανικών μονάδων στηρίζεται στην δημιουργία ροής των υλικών. Ο σκοπός των παραγωγικών μονάδων είναι η παραγωγή και η παράδοση ποιοτικών προϊόντων με το μικρότερο δυνατό κόστος. Σύμφωνα με τις πλέον σύγχρονες και εφαρμόσιμες τάσεις της παγκόσμιας βιομηχανίας, κόστος σημαίνει σπατάλη. Σύμφωνα με αρχικές εκτιμήσεις της Λιτής Παραγωγής (Lean Manufacturing), (Taichi Ohno, Daniel Jones, James Womack), ως σπατάλη νοείται:

1.      Η δημιουργία ελαττωματικών προϊόντων (άχρηστα προϊόντα – απορρίμματα, επιδιόρθωση αυτών,  αντικατάσταση αυτών με ποιοτικά προϊόντα, έλεγχος – εποπτεία στις μηχανές προς αποφυγή αυτών κ.α.).

2.      Η αναμονή των υλικών μετά από επεξεργασία στις μηχανές (καθυστέρηση στην συνολική επεξεργασία, συσσώρευση υλικών και μη απορρόφηση από τις μηχανές).

3.      Η δημιουργία μη αναγκαίων ή λανθασμένων διεργασιών.

4.      Η υπερπαραγωγή προϊόντων με αποτέλεσμα να μην πωλούνται.

5.      Οι άσκοπες και υπερβολικές κινήσεις εργαλείων και ανθρώπων.

6.      Η δημιουργία αποθεμάτων (υπερβολικές ποσότητες πρώτων υλών, υλικών στην παραγωγή και τελικών προϊόντων).

7.      Οι άσκοπες και υπερβολικές μετακινήσεις παρτίδων υλικών σε μεγάλες αποστάσεις.

8.      Η παραμέληση και υποτίμηση της δημιουργικότητας του εργατικού δυναμικού (χάσιμο χρόνου, ιδεών, ικανοτήτων, και βελτίωσης.

Εικόνα. 1. Διεργασίες που δεν προσθέτουν αξία (σπατάλη) – Διεργασίες που προσθέτουν αξία και διατίθεται να πληρώσει ο πελάτης.

Η δημιουργία ροής των υλικών και άρα της αξίας μεταξύ των παραγωγικών διαδικασιών, έχει ως αποτέλεσμα:

1.      Τη διαφάνεια σε διεργασίες μηχανών, θέσεων εργασίας (Visual Management).

2.      Τον άμεσο έλεγχο παραγόμενων υλικών και προϊόντων από όλους τους εργαζόμενους ένα προς ένα, ανά πάσα στιγμή.

3.      Την διασφάλιση ποιότητας σε κάθε ένα υλικό και προϊόν (παραγωγή ποιότητας και όχι έλεγχο).

4.      Μείωση χώρου και χρόνου της παραγωγής σε όλη την ακολουθία διεργασιών.

5.      Εκμετάλλευση των πόρων όχι μόνο σε παραγωγικότητα, αλλά σε δημιουργικότητα και καινοτομία, εξαιτίας της δυναμικής της ροής και όχι της στατικής της μαζικής παραγωγής.

6.      Αύξηση ανταγωνιστικότητας στην παγκόσμια αγορά, πωλήσεων και κέρδους.

Μαζική Παραγωγή (Mass Production)

Η Μαζική Παραγωγή εδώ και 100 χρόνια στηρίζεται σε οικονομίες κλίμακα που πρακτικά σημαίνει ότι όλοι οι πόροι παραγωγικών διεργασιών λειτουργούν στο μέγιστο δυνατό επίπεδο της παραγωγικότητάς τους. Όσο πιο πολλά προϊόντα και όσο το δυνατόν γρηγορότερα, ο χρόνος είναι χρήμα. Μεγάλες μηχανές μαζικής παραγωγής κατασκευάζουν χιλιάδες προϊόντα μέσα σε μερικά λεπτά. Το αποτέλεσμα είναι η δημιουργία χιλιάδων αποθεμάτων ημιέτοιμων και τελικών προϊόντων. Τις περισσότερες φορές τα αποθέματα παραμένουν στις αποθήκες με αποτέλεσμα το κέρδος να δημιουργεί κόστος. Απούλητα προϊόντα και υλικά θα πωληθούν με τιμές προσφοράς για να καλύψουν ένα μέρος του κόστους παραγωγής. Η παγκόσμια αγορά αλλάζει συνεχώς και η σημερινή κατάσταση της οικονομίας είναι διαφορετική από αυτήν του περασμένου αιώνα. Η ζήτηση αλλάζει συνεχώς διότι οι ανάγκες και ο ανταγωνισμός αλλάζουν συνεχώς στρατόπεδα. Ο σκοπός πλέον είναι να συμβαδίζει η παραγωγή με την ζήτηση, μειώνοντας το κόστος και αυξάνοντας τα ποσοστά της ποιότητας. Η ευελιξία της παραγωγικής διαδικασίας θα πρέπει να στοχεύει ακόμη και στη δημιουργία νέων καινοτόμων προϊόντων. Οι μεγάλες, μαζικές και στατικές μηχανές δεν μπορούν να ανταπεξέλθουν στην απαιτούμενη ευελιξία της αγοράς, πόσον μάλλον όταν η διαχείρισή τους γίνεται ακόμη με νοοτροπίες του περασμένου αιώνα. Η διαχείριση και η οργάνωση των παραγωγικών διεργασιών ως αυτόνομες, έχει πλέον περάσει στη διαχείριση και την οργάνωση της ακολουθίας των διεργασιών, ως σύνολο, ως συστημική σκέψη του όλου (Διοίκηση Ολικής Ποιότητας) και ως τη ροή διεργασιών. Η ροή της αξίας στη Μαζική Παραγωγή δεν υφίσταται αφού δεν υπάρχει ροή ή στην καλύτερη των περιπτώσεων, δημιουργείται ένα σύμπλεγμα στη διακίνηση των υλικών (σπαγγέτι), τόσο μπερδεμένο, που δεν συμφέρει την βιομηχανία ούτε καν, να την κατανοήσει, πόσο μάλιστα να την υπολογίσει, (Εικόνα 2).

Στη σημερινή εποχή της αβεβαιότητας τα ευέλικτα συστήματα παραγωγής στηρίζονται στον άνθρωπο. Ένας οργανισμός με καλά εκπαιδευμένο εργατικό δυναμικό και ευέλικτα εργαλεία μπορεί να ανταπεξέλθει στην ζήτηση, αλλά και να δημιουργήσει νέες παγκόσμιες αγορές καινοτόμων προϊόντων.

Εικόνα 2. Ροή στη Μαζική Παραγωγή

Λιτή Παραγωγή (Lean Production)

«Τα πάντα ρει» Ηράκλειτος (535 – 475 π.Χ.)

Τίποτα δεν είναι σταθερό στη ζωή, όλα είναι σε κατάσταση συνεχούς αλλαγής (Albert Einstein), το περιβάλλον αλλάζει, η οικονομία αλλάζει, η κοινωνία αλλάζει, ο άνθρωπος και οι ανάγκες του αλλάζουν. Η ζήτηση των προϊόντων αλλάζει μέρα με τη μέρα και οι προβλέψεις παραμένουν προβλέψεις. Η απάντηση στη ροή των αλλαγών είναι η δημιουργία ροής λύσεων, η ευελιξία της ροής στη βιομηχανία.

Η ροή της αξίας μπορεί να δημιουργηθεί με την χρήση των παραγωγικών κυψελών (manufacturing workcells) στις παραγωγικές μονάδες. Είναι ένας τρόπος οργάνωσης των μηχανών και των εργαζομένων σε αρμονική ακολουθία στηρίζοντας την ομαλή ροή των υλικών και των προϊόντων από την πρώτη ύλη μέχρι το τελικό προϊόν, χωρίς καθυστερήσεις και άσκοπες μετακινήσεις των πόρων. Με την χρήση των κυψελών πετυχαίνονται δύο σημαντικοί στόχοι της Λιτής Παραγωγής (Lean Manufacturing), η ροή ενός τεμαχίου και η παραγωγή ποικιλίας προϊόντων. Η ροή καθορίζεται από το Τακτ Time, ρυθμός παραγωγής ενός προϊόντος στη μονάδα του χρόνου. Τακτ Time: 3 λεπτά σημαίνει πως οι πελάτες αγοράζουν ένα προϊόν κάθε 3 λεπτά. Με βάση αυτό το φυσικό μέγεθος σχεδιάζονται τα εργαλεία της Λιτής Παραγωγής, ένα από αυτά και οι κυψέλες.

Εικόνα 3. Ροή στη Κυψέλη της Λιτής Παραγωγής

Οι κυψέλες έχουν συνήθως το σχήμα U ή C, (Εικόνα 3.) με αποτέλεσμα:

1.      Οι διεργασίες είναι κοντά μεταξύ τους, μειώνοντας μετακινήσεις, πιθανότητες καταστροφής των υλικών, προϊόντων και εμφάνισης εργατικών ατυχημάτων.

2.      Η τελευταία διεργασία βρίσκεται σε μικρή απόσταση από την αρχική, μειώνοντας το χρόνο προετοιμασίας για την έναρξη του επόμενου κύκλου παραγωγής.

Το εργατικό δυναμικό γίνεται πιο ευέλικτο χρησιμοποιώντας ευέλικτα και μικρά εργαλεία σε διαφορετικές θέσεις εργασίας και μηχανές, μετακινούμενο σύμφωνα με την ροή των υλικών. Πολλοί εργαζόμενοι μπορούν να βρουν βέλτιστες λύσεις γρηγορότερα από ότι ένας εργαζόμενος μόνος του. Οι μηχανές είναι συνήθως μικρές και ευέλικτες, εξοικονομώντας χώρο, αποστάσεις, χρόνο παραγωγής, αναπρογραμματισμού και αντίδρασης στην αλλαγή της ζήτησης. Συνήθως δουλεύουν πιο αργά με μικρότερο ρυθμό παραγωγικότητας από την μέγιστη δυνατότητά τους (μη τήρηση οικονομιών κλίμακας), αφού ο ρυθμός αυτός εξαρτάται από τη ζήτηση και όχι από τις μηχανές ή τους ανθρώπους. Χρησιμοποιούνται αυτόνομα συστήματα (Jidoka όπως Andon, Poka Yoke κ.τ.λ.) και όχι αυτόματα για την υποστήριξη, την διαχείριση και τον έλεγχο της ροής στην παραγωγή.

Η διαδικασία εφαρμογής των κυψελών περιλαμβάνει τρεις φάσεις:

1.      Κατανόηση και αποτύπωση της τρέχουσας κατάστασης

i.            Συλλογή δεδομένων των προϊόντων και των διεργασιών.

ii.            Καταγραφή τρέχουσας χωροθέτησης διεργασιών και ροής των υλικών (Ανάλυση διαδρομής υλικών και διεργασιών).

iii.            Αποτίμηση χρονικής διάρκειας της συνολικής παραγωγικής διεργασίας (Πίνακας παρατήρησης χρόνων).

iv.            Υπολογισμό ποσοτήτων (Πίνακας ποσοτήτων διεργασιών) και χρόνου Τακτ (Τακτ Time) με βάση τη ζήτηση.

v.            Κρίσιμες εργασίες (Συγκεντρωτικός πίνακας τυποποιημένων εργασιών).

2.      Μετατροπή της σε αρμονική ακολουθία διεργασιών, μελλοντική κατάσταση

i.            Αξιολόγηση των επιλογών (Μεθόδους, Συγκεντρωτικός πίνακας τυποποιημένων εργασιών, Μηχανές, Εξοπλισμός, Υλικά, Εργατικό δυναμικό).

ii.            Σχεδίαση των νέων πιθανών χωροθετήσεων (Σχήμα U ή C, Ροή αντίθετη από τη φορά του ρολογιού).

iii.            Δημιουργία της κυψέλης (Απαραίτητες μετακινήσεις εξοπλισμού και εργατικού δυναμικού).

iv.            Καταγραφή, μέτρηση και αξιολόγηση της κατάστασης (Προσομοίωση και σχέδια κάτοψης).

v.            Δοκιμή – λειτουργία της κυψέλης

3.      Συνεχής βελτίωση της καινούργιας κατάστασης

i.            Περαιτέρω μείωση του χρόνου κύκλου (εξάλειψη συσσώρευσης υλικών εντός των κυψελών).

ii.            Περαιτέρω μείωση του χρόνου αναπρογραμματισμού των διεργασιών (μηχανών και θέσεων εργασίας, Singeo Singo – SMED-Single Minute Exchange of Die).

iii.            Εξάλειψη των μη ποιοτικών υλικών και προϊόντων (Zero Quality Control, Andon, Poka Yoke)

iv.            Εξάλειψη της αστοχίας του εξοπλισμού και διόρθωσή του (Αρχικά με τον εξοπλισμό στις θέσεις εργασίας, λόγω χαμηλού κόστους, Total Productive Maintance).

Προς την ενίσχυση του ανθρώπινου παράγοντα, ώστε να αποφεύγει λάθη κατά την διάρκειά της παραγωγικής ροής της αξίας χρησιμοποιείται η μέθοδος των 5s:

1.      Sort (ταξινομώ σε χρήσιμα και άχρηστα με κόκκινη ένδειξη).

2.      Set in Order (τακτοποιώ, όλα στο εργοστάσιο έχουν την σχεδιασμένη θέση τους).

3.      Shine (καθαρίζω από πάνω μέχρι κάτω, πρόληψη επικείμενων προβλημάτων).

4.      Standardize (τυποποιώ μετά από συνεχείς ελέγχους και βελτιώσεις).

5.      Sustain (διατηρώ και διαδίδω στη βιομηχανία τις βελτιωμένες συνθήκες).

Στο τέλος χρησιμοποιείται ο πίνακας δραστηριοτήτων για την ενημέρωση των πάντων στα πλαίσια της διαφάνειας και η καρτέλα ενός μαθήματος που περιγράφονται όλα τα βήματα τις κάθε παραγωγικής διεργασίας με απλά λόγια. Ο πίνακας με τις δραστηριότητες και τα αποτελέσματα από αυτές αναρτάται συνήθως σε τοίχο και η καρτέλα με τις οδηγίες λειτουργίας επάνω σε κάθε πάγκο εργασίας ή σε κάθε μηχανή.

Βιβλιογραφία

-        Womack James P. and Daniel Jones T. «Λιτή Σκέψη», Εκδόσεις Κλειδάριθμος, Αθήνα 2005.

-        Δρ. Τσίγκας Αλέξανδρος, Επίκουρος Καθηγητής Δ.Π.Θ., Σύμβουλος Επιχειρήσεων, Leonardo Group AG., <<Ευέλικτο Εργοστάσιο NEOSET S.A.>>, Πρακτικά Σεμιναρίου, 22-24 Ιουνίου 2000.

-        Λαμπόβας Δημήτριος, <<Κατασκευαστικές Κυψέλες>>, Μηνιαία Τεχνική Επιθεώρηση, Φεβρουάριος 2003.

-        LEI (Lean Enterprise Institute) «Lean Toolkit Workbooks» http://www.lean.org.

Lean Hellas and Value: http://helleanic.wordpress.com

Ημερίδα: «Εξοικονόμηση – Αξιοποίηση – Αποδοτικότητα σε περιβάλλον κρίσης: Αποτελεσματικές στρατηγικές και καλές πρακτικές στη σύγχρονη επιχείρηση»

25 Νοεμβρίου 2010, Αθήνα.

Στόχος της Ημερίδας είναι να προτείνει λύσεις για καλύτερη αξιοποίηση των διαθέσιμων πόρων κάθε μονάδας, μείωση του κόστους λειτουργίας και αύξηση της παραγωγικότητάς της.

Βασικές ενότητες ημερίδας: Μέθοδοι, Συντήρηση, Εξοικονόμηση, Ανταγωνιστικότητα.

«Τεχνόπολις» Δήμου Αθηναίων (Πειραιώς 100, Γκάζι)
Αμφιθέατρο «Αθήνα 9,84»
Αίθουσα «Κωστής Παλαμάς»
Αίθουσα «Άγγελος Σικελιανός»

Ανταγωνιστικότητα – Λιτή Παραγωγή

Η ανταγωνιστικότητα της Ελλάδος κρίνεται στην συνολική ανταγωνιστικότητα όλων αυτών που μπορούν να προσφέρουν σε εξαγωγές, από τις υπηρεσίες τουρισμού μέχρι τα προϊόντα και τους φυσικούς πόρους που μπορεί να εξάγει. Η ανταγωνιστικότητα σε σχέση με τα προϊόντα που υπάρχουν ήδη στην αγορά έγκειται:

1. στην ποιότητα των προϊόντων και ο τρόπος με τον οποίο εξάγει,
2. στην χαμηλή τιμή που πρέπει να εξάγει και
3. στο χρόνο παράδοσης από τις πρώτες ύλες ενός προϊόντος μέχρι αυτό να πάρει μορφή και να παραδοθεί στον τελικό καταναλωτή.

Η Λιτή Παραγωγή (Lean Manufacturing) παρέχει τα εργαλεία και τις μεθόδους με τις οποίες μπορεί οποιαδήποτε εταιρεία να μειώσει το κόστος λειτουργίας της, να μειώσει το χρόνο παράδοσης του προϊόντος και να αυξήσει την ποιότητα με δραματικά θετικά αποτελέσματα, στηρίζοντας πάντα τον άνθρωπο.

Παράδοση Σεμιναρίων και ολοκλήρωση έργων από τις ομάδες μηχανικών σε όλη την Ελλάδα και στο εξωτερικό.

Δυνατότητα χρηματοδότησης από ΕΣΠΑ και ευρωπαϊκά κονδύλια για την ανάπτυξη και την ανταγωνιστικότητα.

1ο Φεστιβάλ Καινοτομίας «Θεσσαλονίκη, Πόλη του Μέλλοντος»

Από τις 10 μέχρι και τις 16 Μαΐου στην πόλη της Θεσσαλονίκης θα πραγματοποιηθούν διάφορες εκδηλώσεις με πρωτότυπα εκθέματα, στοχεύοντας στην καινοτομία προϊόντων και την ανάπτυξη της οικονομίας. Τα προϊόντα έχουν δημιουργηθεί από την σύλληψη ιδεών κυρίως για λογαριασμό του Πανεπιστημίου της Αμερικής ΜΙΤ, το πιο γνωστό στον κόσμο σε τεχνολογικά επιτεύγματα. Στους χώρους της αποθήκης Δ θα παρευρίσκονται Έλληνες επιστήμονες από το εξωτερικό με συναδέλφους τους από τα δημοφιλέστερα Πανεπιστήμια της Αμερικής και της Ευρώπης.

Ελπίζω οι εκδηλώσεις να είναι τροφή για σκέψη και σύλληψη ονείρων από τη μεριά των νέων, όχι μόνο βιτρίνα εμπορευμάτων προς τους “ανήμπορους Έλληνες”.

Λιτή Φιλοσοφία – Λιτή Ζωή

Η Λιτή Φιλοσοφία που περικλείει παραγωγή, εμπόριο, υπηρεσίες, ακόμη και την γεωργία αποσκοπεί στη μείωση της σπατάλης και σημαίνει όχι αποκλειστικά το εργατικό κόστος.

Η Σπατάλη έχει ως περιεχόμενο το κάθε τι που δημιουργεί το κόστος. Το κόστος το δημιουργεί μια επιχείρηση και όχι ο εργαζόμενος. Ο εργαζόμενος αποτελεί ένα από τα χιλιάδες χαρακτηριστικά που όλα μαζί αποτελούν τη σπατάλη όταν πραγματικά είναι σπατάλη. Ο άνθρωπος όμως σκέφτεται, παίρνει αποφάσεις, δημιουργεί καινοτομεί και ραδιουργεί, οπότε εκ φύσεως δεν αποτελεί σπατάλη διότι μπορεί να παράγει και με το μυαλό του.

Είναι τα μηχανήματα που χρειάζονται προγραμματισμένη συντήρηση, διαφορετικά πεθαίνουν και παράγουν σκάρτα προϊόντα ή σταματά η λειτουργία τους, μετά από χρόνια ίσως να μη χρειάζεται η συντήρηση διότι τα μηχανήματα θα ανακυκλώνονται. Πολύ απλά οι τεχνολογίες θα αλλάζουν κάθε 1-2 χρόνια και θα χρειάζονται ριζική αλλαγή.

Επίσης είναι η κακοδιαχείριση και η άσκοπη παραγωγή άχρηστων πραγμάτων. Η απάντηση είναι καλύτερη οργάνωση με βασικές αρχές, ορισμένες από τη διοίκηση των εταιριών για κάθε μορφή και επίπεδο διοίκησης. Η παραγωγή καινοτόμων ιδεών που θα μετατραπούν σε πρωτότυπο προϊόν και ύστερα θα παραχθούν για να διατεθούν στους υπόλοιπους ανθρώπους του πλανήτη. Η καινοτομία αποτελείται από πολλές μορφές και έχει πολλά μέρη στη δομή της. Περιλαμβάνει και περιλαμβάνεται στο επιχειρηματικό πλάνο, στο νομικό πλάνο, στο τεχνικό – τεχνολογικό, στο λογιστικό και στο χρηματιστηριακό πλάνο.

Η Σπατάλη που πρέπει να εξαφανιστεί δεν είναι ο άνθρωπος, ο εργαζόμενος και γενικότερα το κόστος μιας επιχείρησης, κράτους, οργανισμού, κοινωνίας κ.α. που προέρχεται από το εργατικό κόστος. Είναι η παραγωγή αχρείαστων και άχρηστων πραγμάτων σε υπέρογκες ποσότητες, ο χρόνος αναμονής σε καθημερινή βάση και η αρνητικότητα που αντιμετωπίζουν οι νέες ιδέες από τους υπόλοιπους που συνήθισαν σε στατική επαγγελματική και κοινωνική δομή.

Ο Ηράκλειτος ισχυρίστηκε: ” Τίποτα δεν είναι σταθερό εκτός από μία μόνο οντότητα στη ζωή, τη συνεχής αλλαγή. “

5 Προβλέψεις για τους Lean Leaders του 2020!

1. Το πιο χρήσιμο εργαλείο τους θα περιπλέκεται γύρω από τα Social Media.
2. Θα είναι κυρίαρχοι στη διαχείριση έργου (Project Management).
3. Θα έχουν διεισδύσει σε διαφόρων ειδών βιομηχανίες (Νοσοκομία, Εμπόριο, Κατασκευές, Υπηρεσίες, Γραφεία, Στρατός κ.τ.λ.).
4. Ο σχεδιασμός της οργάνωσης και διαχείρισης όλων των δημοσίων και ιδιωτικών οργανισμών θα στηρίζεται σε αυτούς.
5. Το 2020 δεν θα μπορούν να γίνουν προβλέψεις για τους Lean Leaders, λόγω της ραγδαίας εξέλιξης των γεγονότων.

Αναλυτικότερα : Lean Leaders ca 2020

Lean Supply Chain στη Πολυτεχνική Σχολή του Δ.Π.Θ.

Το τμήμα Μηχανικών Παραγωγής & Διοίκησης του Δ.Π.Θ. έχει λάβει σοβαρά την παγκόσμια τάση εφαρμογής μεθόδων της Λιτής Παραγωγής, κυρίως σε Ιαπωνικές και Αμερικανικές βιομηχανίες. Η παγκόσμια οικονομική κρίση απαιτεί επιβίωση, μειώνοντας σπατάλες, κόστος, χρήμα και κυρίως σπατάλη χρόνου. Τα στελέχη επιχειρήσεων στο εμπόριο, στη βιομηχανία, στη γεωργία και στο κατασκευαστικό τομέα θα πρέπει να διαχειρίζονται τις διεργασίες τους με καινούργιο τρόπο σκέψης, υπολογισμών, σχεδίασης, μετρήσεων και εφαρμογής των έργων.

Προς την εκμάθηση των φοιτητών τους μέσα από διάφορα μαθήματα κατά τη διάρκεια των 5 ετών στο Πολυτεχνείο, στοιχηματίζει το τμήμα Μηχανικών Παραγωγής & Διοίκησης Ξάνθης. Σκοπός είναι και η εκπαίδευση τους για σχετικές μελέτες εφαρμογής μεθόδων σε έργα, αλλά και σε εταιρίες. Η αλλαγή κουλτούρας, τρόπου σκέψης, συμπεριφοράς και λειτουργίας είναι το πιο δύσκολο κομμάτι της παγκόσμιας κίνησης – εφαρμογής μεθόδων της Λιτής Φιλοσοφίας.

Υπεύθυνος: Επίκουρος Καθηγητής Δ.Π.Θ. Αλέξανδρος Τσίγκας,
Τομέας: Συστήματα Παραγωγής, Εφοδιαστική Αλυσίδα.

Παράλληλα, ο Καθηγητής Αδαμίδης Εμμανουήλ της Πολυτεχνικής σχολής Πανεπιστήμιο Πατρών, του τμήματος Μηχανολόγων & Αεροναυπηγών Μηχανικών, ερευνά τη συγκεκριμένη τάση και έχει επιμεληθεί το 2005, την ελληνική έκδοση του βιβλίου Λιτή Σκέψη, (Lean Thinking του James P. Womack  και του Daniel T. Jones).

Lean Sigma από Johns Hopkins

To Video είναι από το Center for Innovation in Quality Patient Care του Johns Hopkins, μέλος του παγκόσμιου Healthcare Value Leaders Network

Απο τη Μαζική Παραγωγή στη Συνεχή Καινοτομία

Μειώθηκαν η ζήτηση, οι πωλήσεις και το κέρδος;

Κάθε εταιρία θα πρέπει να επενδύει στη συνεχή βελτίωση και στη καινοτομία. Η τεχνολογία έχει δώσει την δυνατότητα στις εταιρίες και κυρίως στους πελάτες τους να ενημερώνονται για τα πάντα και να επιλέγουν μηχανήματα και προϊόντα ή υπηρεσίες αντίστοιχα, που αυτοί επιθυμούν. Από την πληθώρα των τυποποιημένων προϊόντων κάθε εταιρία πρέπει να προχωρεί συνεχώς στην ανάπτυξη νέων ιδεών και προϊόντων. Για να μειωθεί το κόστος ώστε να επιτευχθεί η διάσχιση του δύσκολου δρόμου από την Μαζική Παραγωγή και τις οικονομίες κλίμακας (μεγάλα εργοστάσια, τεράστιες αποθήκες, πληθώρα κοντέινερ κ.τ.λ.) προς τη συνεχή ανάπτυξη, θα ήταν κερδοφόρα μια επένδυση μετατροπής της εταιρίας με τα εξής βήματα:

1. Από τη Μαζική Παραγωγή στη
2. Συνεχή Βελτίωση (Lean – Toyota Production System) στη
3. Μαζική Εξατομίκευση και στη
4. Συνεχή Καινοτομία και Ανάπτυξη, τέλος θα μπορούσε να επανέλθει στη Μαζική Παραγωγή, ώστε να χρησιμοποιήσει οικονομίες κλίμακας για να επωφεληθεί από τη μοναδικότητα των καινοτόμων προϊόντων της.

Η SAP εφαρμόζει Open Innovation για την επίτευξη Mass Customization

Χαρακτηριστικό γνώρισμα της Μαζικής Εξατομίκευσης είναι τα πολλά προβλήματα που δημιουργεί στην επιχείρηση που την εφαρμόζει. Πρακτικές όπως Lean Techniques σε βιομηχανία και εμπόριο στηρίζουν την στρατηγική της Μαζικής Εξατομίκευσης σε αυτούς τους αντίστοιχους κλάδους. Η Ανοιχτή Καινοτομία όμως μπορεί να επιφέρει λύσεις σε προβλήματα που προκύπτουν είτε από την τρέχουσα κατάσταση, π.χ. αστοχία στην εξυπηρέτηση πελατών ή αύξηση κόστους στις διεργασίες κ.α. είτε από την έρευνα και την ανάπτυξη νέων προϊόντων και υπηρεσιών. Πολλές φορές τα προβλήματα σε μια εταιρία έχουν επιλυθεί από άλλες εταιρίες παγκοσμίως. Μέσω της Ανοιχτής Καινοτομίας προσφέρεται η δυνατότητα επίλυσής των.

Αξιοσημείωτο γεγονός είναι η περίπτωση της SAP (γνωστή εταιρία ανάπτυξης λογισμικού για επιχειρήσεις), η οποία προχώρησε σε ανάπτυξη προϊόντων για την επικοινωνία πολλών εταιριών ώστε να μεταδίδουν τις απαραίτητες πληροφορίες μεταξύ τους με σκοπό την επίλυση προβλημάτων που συναντούν.

Παρακάτω ακολουθεί το αντίστοιχο άρθρο: SAP customer panel offers forum for competitors to work together for mutual benefi

Υ.Γ. Η παρούσα δημοσίευση και κάθε άλλη που περιελαμβάνει ονόματα εταιριών δεν κάνουν διαφήμηση. Έχουν ως σκοπό να ενημερώσουν το ελληνικό επιστημονικό και επαγγελματικό κόσμο για τις τάσεις της κοινωνίας και της οικονομίας με απτά παραδείγματα.

Κατάργηση των εργοστασίων, εγκαθίδρυση της Ατομικής Παραγωγής (Mass Customization & Open Innovation)

Κάτι που μπορεί να φανεί χρήσιμο για τη σκέψη σας, αυτή τη στιγμή βρίσκεται σε εξέλιξη μια προσπάθεια δικτύωσης, άμεσης επικοινωνίας και μεταφοράς ιδεών και σχεδίων από Makers / Designers σε Fabers / Producers, δηλαδή σε μικρές παραγωγικές μονάδες που μπορεί να βρίσκονται ακόμη και σε ένα σπίτι, DIY (Do It Yourself) φιλοσοφία, χρησιμοποιώντας την τεχνολογία, το ίντερνετ, Digital Fabrication κ.τ.λ.

Μια προσπάθεια έγινε από το ΜΙΤ και είχε καλά αποτελέσματα, με σκοπό να φέρουν την παραγωγή από τα μεγάλα εργοστάσια, στις γειτονιές. Η προσπάθεια έγινε για τον σχεδιασμό κτιρίων. http://100kgarages.com/our_big_idea.html

Φανταστείτε κατάργηση, Μαζική Παραγωγή, μεγάλα εργοστάσια, τεράστιες αποθήκες, υπεραγορές και υπερκαταστήματα. Φυσικά αυτό θα γίνει στα ανεπτυγμένα κράτη και μετά από χρόνια στην Ελλάδα. Για τουλάχιστον 25 χρόνια ακόμη, θα υπηρετούμε την φιλοσοφία του μαζικού, οικονομίες κλίμακας και του κόστους και μετά θα μας αφήσουν να χαρούμε την ελευθερία του να σχεδιάζω και του να παράγει ο γείτονάς μου π.χ. το έπιπλο που θέλω. Πληρώστε το λάδι 6€ ενώ η παραγωγή του είναι στα 0.90€.

Ευφυή Συστήματα Παραγωγής – Intelligent Manufacturing Systems

Μπορείτε να λάβετε μέρος στην παγκόσμια κοινότητα κυρίως της παραγωγής με θέμα τα Ευφυή Συστήματα Παραγωγής, η εξέλιξη τους μέχρι το 2020. Συμμετέχουν τα δημοφιλέστερα Πανεπιστήμια του κόσμου σε συνεργασία με τις μεγαλύτερες εταιρίες και τα ερευνητικά τους κέντρα. Μπορείτε να αναπτύξετε τις απόψεις σας, ακόμη και να εκδηλώσετε το ενδιαφέρον σας για συνεργασία, προτείνοντας θέματα προς έρευνα και ανάπτυξη. Καινούργιες τάσεις στην Βιομηχανία και στο Εμπόριο, τις τεχνολογίες και τις στρατηγικές παγκοσμίως.
Αρκεί να δημιουργήσετε το προφίλ σας, δηλώνοντας ένα όνομα χρήστη, έναν κωδικό και την ηλεκτρονική σας διεύθυνση.

http://www.ims2020.net/

Οι εταιρίες κάνουν τα μέγιστα για να εξυπηρετήσουν τους πελάτες τους.

Σε άρθρο του The Wall Street Journal με τίτλο: Companies Strive Harder to Please Customers αναφέρεται η σημασία της δύναμης που έχει μια εταιρία να ευχαριστεί τον πελάτη με αυτό ακριβώς που θέλει και όταν το θέλει. Αυτή τη δύναμη και όχι απλά τη δυνατότητα μπορεί να την παρέχει η εφαρμογή της Λιτής Φιλοσοφίας.

Companies Strive Harder to Please Customers

Lean Health Care

Η Λιτή Φιλοσοφία βρίσκει εφαρμογή σε όλα τα συστήματα, με την ευρή ένοια του όρου σύστημα. Χαρακτηριστικό παράδειγμα εφαρμογής είναι στα Αμερικανικά Νοσοκομεία με σκοπό τη μείωση του κόστους και την καλύτερη εξυπηρέτηση των ασθενών.

Το Πανεπιστήμιο του Michigan προχωρεί σε έρευνες και εφαρμογές της Λιτής Φιλοσοφίας στο Αμερικανικό Σύστημα Υγείας.

http://www.mlive.com/business/ann-arbor/index.ssf/2009/07/university_of_michigan_looks_t.html

Forms of Waste in Health Care1. Overproduction and production of unwanted products.
2. Material movement.
3. Worker motion.
4. Waiting.
5. Over-processing.
6. Inventory.
7. Correction of defects.

Source: U-M Michigan Quality System Mission; on the Web at http://www.med.umich.edu/mqs/

Ένα παράδειγμα εργαλείου για την εφαρμογή της Λιτής Φιλοσοφίας στο Σύστημα Υγείας και στα Νοσοκομεία από την Flow Publishing Inc.

Lean Hospital Roadmap 1.0